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Filtrado - O que acontece no mercado de filtros

O que acontece no mercado de filtros


Descarte Consciente Abrafiltros reciclou cerca de 5 milhões de filtros automotivos no Espírito Santo em 2024
Implantado em julho de 2015 no Espírito Santo, o programa Descarte Consciente Abrafiltros, sistema de logística reversa de filtros usados do óleo lubrificante automotivo encerrou 2024 com excelentes números e já reciclou 4.97 milhões de filtros, equivalentes a 1.83 milhões de quilos no Estado. Só em 2024 foram reciclados 1.176.186 filtros, que representam 434 toneladas em 914 pontos de coleta em 41 municípios capixabas.
“O programa Descarte Consciente Abrafiltros é tido como referência pelos órgãos públicos. Ele foi pioneiro e só chegou até aqui devido à união do grupo de empresas associadas, pela gestão assertiva e pela criteriosa operação logística realizada pelas empresas do Grupo Supply Service, que coleta, transporta e faz toda a reciclagem dos filtros usados do óleo lubrificante automotivo”, afirma João Moura, presidente executivo da Abrafiltros, lembrando também do trabalho da equipe da Abrafiltros e empresas parceiras do setor jurídico e comunicação.
Como funciona o programa – Marco Antônio Simon, gestor do programa Descarte Consciente Abrafiltros, explica que após o uso, o filtro do óleo lubrificante automotivo passa a ser considerado Resíduo Perigoso Classe I por estar contaminado pelo OLUC – Óleo Lubrificante Usado Contaminado, conforme a Norma ABNT NBR 10.004. Por isso, desde o gerador deve ter acondicionamento específico, coleta e transporte adequados até o processamento ambientalmente correto.
“Todos os elementos do filtro são 100% reciclados e não há destinação para aterros sanitários”, esclarece o gestor, ressaltando que o produto não retorna para a cadeia de filtros e é de baixo valor agregado, sendo o processo de custo elevado por necessitar de maquinário customizado. Na reciclagem, cerca de 2% dos resíduos são OLUC, que vão para rerrefino; 23% são metais das carcaças dos filtros, seguem para reprocessamento em siderúrgicas; os outros 75% são elementos filtrantes, que vão para coprocessamento em cimenteiras. Todo o processo desde a coleta, transporte e tratamento dos resíduos é realizado pelas empresas do Grupo Supply Service, que, inclusive, por ser uma empresa autorizada pela ANP – Agência Nacional do Petróleo, Gás Natural e Biocombustíveis – faz também o rerrefino do OLUC.
Espírito Santo deve regulamentar a legislação para apresentar metas para próximos anos – Para este ano, está prevista reciclagem de 541.024,37 quilos em 942 pontos de coleta em 45 cidades espírito-santenses, números relacionados a metas internas, pois a legislação ainda precisa de regulamentação.
“No Espírito Santo já há o Decreto 5655-R, que discorre sobre as diretrizes para implementação, estruturação e operacionalização da responsabilidade pós-consumo no Estado, mas a legislação ainda precisa ser regulamentada para ocorrer a apresentação da proposta de metas para os próximos anos. Esperamos a assinatura de novo Termo de Compromisso ainda em 2025”, comenta Simon.
Atualmente, 37 fabricantes de filtros automotivos e 62 CNPJs abrigados no sistema participam do programa Descarte Consciente Abrafiltros, que está em operação em quatro estados – São Paulo, desde 2012; Paraná, 2013; Mato Grosso do Sul, 2020; além do Espírito Santo. Já reciclaram quase 45 milhões de filtros até 2024. “A perspectiva é de crescimento tanto de volume reciclado, novas empresas aderentes quanto de novos estados, que devem implementar novas leis voltadas ao meio ambiente”, finaliza.
Fonte: Verso Assessoria de Imprensa

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Valmet avança na construção de fábrica em Vespasiano (MG)
A Valmet, fabricante de filtros de tecidos técnicos, utilizados pelos setores de mineração, papel e celulose, entre outros, está em ritmo acelerado na construção de sua nova fábrica em Vespasiano, na Região Metropolitana de Belo Horizonte (MG). Com metade da obra já concluída e novos equipamentos na etapa final de aquisição, a nova unidade de produção segue o cronograma previsto e deve entrar em operação no segundo semestre deste ano. A empresa irá transferir suas atividades do bairro Olhos D’Água, na região Oeste da capital mineira, para o novo endereço. 
Com 12 mil metros quadrados, a nova unidade pretende aumentar a capacidade produtiva em 34% já no primeiro ano de operação e terá infraestrutura para triplicar a capacidade produtiva da empresa no país ao longo dos anos seguintes, que representa um avanço significativo para a operação da multinacional finlandesa. “Com a nova infraestrutura e novos equipamentos teremos maior capacidade e maior controle dos processos produtivos, com o objetivo de aprimorar o nível de atendimento aos clientes em termos de capacidade e agilidade nas entregas, qualidade e desenvolvimento de novos produtos. Tudo isso com máxima confiabilidade e desempenho otimizado nos processos de filtração. Vamos incorporar todo o ciclo produtivo dos elementos filtrantes na nova unidade, desde a matéria-prima até a entrega do produto acabado”, explica o gerente de operações da Valmet, José Luiz Rodrigues. 
A linha de produtos da Valmet voltada à filtração inclui tecidos e feltros para as indústrias de mineração, química, papel e celulose, lavanderias e diversas aplicações de aplicações de filtração a seco. A empresa é reconhecida como uma das principais fornecedoras globais do segmento.
A filtração de concentrado na mineração exige tecidos de alta precisão, com desempenho consistente e garantia de repetibilidade — atributos que apenas um fabricante especializado pode assegurar ao longo de todo o fornecimento. “É nesse contexto que a Valmet se destaca, oferecendo soluções sob medida que atendem aos mais rigorosos padrões de qualidade e eficiência. Hoje, somos reconhecidos como um dos principais fornecedores do mercado, atuando junto aos maiores players dos setores de mineração, fertilizantes, cervejarias, indústrias químicas, além do segmento de papel e celulose, o qual lideramos, com ampla vantagem, no fornecimento de telas filtrantes para o processo de caustificação na América do Sul”, complementa Cleber Mattar, gerente de vendas da Valmet.
A construção da nova fábrica representa um marco estratégico para a Valmet. Com instalações mais amplas, modernas e tecnologicamente avançadas, reforçamos nosso compromisso com a inovação e a excelência operacional. Essa expansão não apenas fortalece nossa capacidade produtiva, como também garante que nossos clientes continuem recebendo soluções de ponta, com agilidade, confiabilidade e o suporte técnico que sempre foi nossa marca registrada.
Compromisso com sustentabilidade: um futuro mais verde - A nova unidade fabril será equipada com maquinários modernos e terá foco em melhorias na eficiência energética das operações, além da redução das emissões no meio ambiente. Um dos destaques é o sistema de aquecimento da calandra, máquina utilizada no acabamento dos tecidos, que terá o sistema de aquecimento por meio da queima de gás – fonte geradora de CO2 - substituído por sistema de aquecimento elétrico. A fábrica em Vespasiano também foi projetada para aproveitar melhor a iluminação natural, reduzindo o consumo de energia. Além disso, sua localização estratégica contribuirá para a diminuição do transporte rodoviário, o que implica em menor emissão de gases poluentes. 
Geração de empregos - Hoje, a unidade da Valmet em Minas Gerais gera em torno de 145 empregos diretos, dos quais 25 foram contratados recentemente como parte do projeto de expansão. “No momento, temos 14 vagas abertas para contratação nos setores de Produção e Logística. Em alguns anos o número de empregos diretos deve saltar para aproximadamente 250 postos de trabalho diretos”, explica o gerente. 
Infraestrutura - Do ponto de vista construtivo, o prédio industrial já conta com toda a estrutura metálica, cobertura, piso e fechamentos laterais concluídos. Atualmente, os trabalhos estão concentrados na infraestrutura interna, incluindo as instalações elétricas e o sistema de iluminação. Nas áreas externas, a obra encontra-se na etapa final de terraplanagem, drenagem e compactação do solo, preparando o terreno para o asfaltamento. 
Fonte: Central Press  

 


 

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