Tratamentos especiais
Tecidos técnicos condutivos – Conduzem energia.
Tratamento de plasma – Modificações químicas e físicas nas camadas da superfície do tecido sem afetar suas propriedades mecânicas. Os efeitos na superfície são limpeza e aumento da rugosidade e da área úmida devido à ligação de grupos hidrófilos. Todas essas alterações melhoraram a adesão de outros substratos sobre a superfície da tela. Este tratamento pode ser usado para preparar a superfície da tela para revestimento químico molhado, conseguindo uma melhor consistência e resistência ao revestimento, ou para melhorar a resistência de ligação sempre que o tecido é utilizado como substrato. A intensidade do tratamento também pode ser modificada para atender às exigências de clientes exclusivos.
Tratamento hidrofóbico – Tem aversão à água.
Tratamento hidrofílico – Atrai e retém água e outros líquidos.
Revestimento metálico – Produzido por diferentes processos, incluindo a vácuo (evaporação ou pulverização) ou galvanização. Com estas duas tecnologias, pode-se metalizar malha de poliéster e poliamida com diferentes tipos de metais, como alumínio, cobre, titânio, cromo e níquel. Os elementos filtrantes com este revestimento tornam-se malhas eletricamente condutoras utilizadas para a dissipação de carga ou para fins de proteção. Fonte: Gênesis Global.

Outros tipos de tratamento para filtração
Tratamento anti-UV; tratamento antiaderente; tratamento antifungos; tratamento antichamas; tratamento impermeabilizante e semi-impermeabilizante; calandragem; teflonagem; sanforização; termofixação; chamuscagem e resinagem. Fontes: Remae e Grupo Air Slaid.

Lonas para Filtro Prensa
Vão de 300 x 300 mm até 2.500 × 2.500 mm com acessórios e acabamentos: emborrachadas e reforçadas nas áreas de vedação, fechamento em velcron ou furadas por ultrassom e interligação em elastômero (Rubber Neck).

Lonas Air Slide
De 3, 5, 6 e 8 mm, são fabricadas em fio 100% poliéster e têm permeabilidade controlada. Recebem tratamento químico para aprimorar a rigidez, o que aumenta a resistência a abrasão e sua durabilidade.

Esteiras para Filtro Tipo Belt
São confeccionadas em tecidos multifilamento e/ou monofilamento, pré-tensionadas com acabamento termofixado ou calandrado para estabilidade dimensional e resistência à ruptura. Fabricadas e acabadas em grandes larguras sem necessidade de emenda longitudinal.

Tela Desaguadora (Tela Espiral)
Fabricada com fios de 0,70 mm, é usada na secagem de papel, no tratamento de efluentes e em filtro prensa.

Tela em Tecido Monofilamento para Filtro de Fuligem
Utilizado nos filtros de fuligem, rotativos ou esteiras, é um tecido técnico com ótimo índice de retenção e vazão.

Lonas de Filtro Prensa
Estes elementos filtrantes têm vários desenhos, tamanhos, tipos e tecidos, podendo ser duplos, interligados, simples e com ou sem vedação, mas a função básica é separar sólidos e líquidos. Os sólidos podem ser o produto ou o contaminador, mas, em ambos os casos, são retidos na superfície dos tecidos, enquanto a parte líquida passa através deles e é retirada do sistema. Quando as câmeras estão cheias de torta, o fluxo é interrompido, a torta formada é despejada, o equipamento volta a ser fechado e o ciclo é reiniciado. Os filtros modernos dispõem de placas em polipropileno e sistemas de lavagem e abertura/fechamento automáticos. 

Bolsas Centrífugas
Usadas na secagem, separação, clarificação, extração, purificação e refino de produtos em indústrias químicas, farmacêuticas e alimentícias, entre outras. São confeccionadas em tecidos de monofilamento, multifilamento, fibra cortada ou monomultifilamento e feitas com alças de elevação, sistema de válvula de descarga e reforços em áreas de grande atrito e abrasão.

Lonas para Filtro a Disco
Utilizados nas indústrias mineradoras e de beneficiamento, os filtros rotativos a disco usam setores plásticos ou de metal, em formato de leque, desenhados para compor um disco unido ao centro por uma tubulação. Estes setores mantêm um sistema constante de vácuo no período de filtração e secagem, alternando para sopro no momento do descarte/desprendimento da torta. 

Esteiras Filtrantes para Filtro de Tambor a Vácuo
Sob alta pressão a vácuo, neste filtro o tecido filtrante sofre uma descarga por sopro, gravidade ou sistemas helicoidais. Após a lavagem, o tecido submerge novamente no tanque para formação de torta e sua secagem e reinicia-se o processo. O elemento filtrante pode ser fixado por guias de borracha, gaxetas, cordas e arames. Normalmente, é fechado manualmente com velcro, zíper ou grampos (ou até a combinação entre os métodos) e protegido por overlap. Dependendo do tipo de filtro, do método de descarga, do produto e do processo, uma série de tecidos pode ser indicada. 

Esteiras Filtrantes para Filtro a Vácuo Horizontal
A lama é bombeada de forma horizontal na superfície da esteira que, ao ser acionada, passa por múltiplos estágios de secagem a vácuo até que a torta seja descartada por gravidade. Em seguida, a esteira segue para a lavagem na parte inferior do filtro e volta a receber a lama na parte superior em um processo contínuo. Os tecidos usados vão de leves multifilamentos a pesados monofilamentos.