Certamente a preocupação em consumir produtos de alta qualidade esta diretamente ligada aos hábitos e comportamentos de todos em nossa sociedade.
Quando entramos na área de bebidas podemos ter uma idéia do quanto esta preocupação cria dimensões desproporcionais no que se refere à qualidade dos produtos, e conseqüentemente no enorme volume de investimentos que este setor absorve.
Podemos até arriscar que desde os Gregos e Romanos, quando decidiram iniciar os primeiros plantios de uva na Gália, para obter vinho, bem como os Sumérios e Assírios na fermentação de cereais, na obtenção da cerveja, há mais de 5000 anos, foi iniciado sem
muito propósito uma corrida incessante em busca de uma bebida de qualidade insuperável.
Quando se fala em qualidade de uma bebida seja ela qual for, vinho, cerveja, água ou suco, falamos basicamente, do sabor e do visual do produto a ser consumido, e é claro de tudo aquilo que podemos enxergar através da força de uma marca. Uma das etapas mais importantes em um processo de produção de uma bebida, que está relacionado com sabor, visual e confiança é a filtração em suas
várias etapas no processo.
Com um sistema de filtração adequado, podemos evitar que partículas indesejáveis possam comprometer os principais fundamentos da qualidade de uma bebida , ou seja, com uma boa filtração não teremos sólidos em suspensão que poderão comprometer o aspecto visual do produto ou mesmo por longo período, quando exposto, comprometer seriamente seu sabor e aspecto original.
Assim cada vez mais os grandes, médios e pequenos fabricantes, estão comprometidos em desenvolver processos de filtração com alta tecnologia, direcionada exclusivamente para a qualidade do produto final, sabendo também que com uma escolha adequada,
estará além de obter um ótimo produto, aumentar a vida útil de todos os equipamentos e acessórios de seu sistema de produção.
Foi com base nestes fatores que surgiu há algumas décadas um sistema alternativo para filtração de bebidas, propiciando economia, eficiência e confiança para os processos de produção, que se denominam, Sistema de Filtração por Bolsa ou Bags, combatendo
assim de forma direta sistemas antes incontestáveis, como exemplo os Cartuchos em seus mais variados tipos , tamanhos e modelos.

Como funciona o sistema

O sistema de filtração por bolsa foi introduzido no mercado como um processo inovador, que aliava preços competitivos, eficiência na filtração, capacidade de vazão muito maior por metro quadrado de superfície filtrante e principalmente, uma quantidade de rejeitos e descartes muito menor se comparado com outros métodos e sistemas de filtração, preocupação constante hoje em dia, devido às regras restritas na preservação do meio ambiente.
As bolsas podem ser adquiridas em diversos tamanhos, micragens e eficiência, com capacidade de vazão de até 36 m3/h. As bolsas podem ser produzidas com costuras ou totalmente termosoldadas, em feltros agulhados (não tecidos), ou mesmo em tela de nylon monofilamento, bem como em materiais sintéticos como polipropileno ou poliéster. Podem apresentar abertura para filtração que varia de 0,45 a 1000 micra ou em alguns casos com eficiência que pode chegar até a 99,9% para uma determinada micragem.
Alguns modelos possuem certificações especiais como é o caso da FDA Americana, destinadas especialmente para a indústria alimentícia.
Em conjunto com a necessidade de obter uma bolsa filtrante compatível com a aplicação requerida, temos também que nos ater no vaso de pressão ou filtro em que as bolsas irão trabalhar , pois somente este conjunto, bolsa, filtro e perfeita vedação poderá garantir a eficiência requerida, ou seja um produto de qualidade.

Principais pontos de aplicação

Este sistema é utilizado em diversos setores de nossa Indústria, como exemplo:
filtro de processo ou filtro de segurança, envase final de bebidas, e em outras infinidades de aplicações.
Temos a certeza que este sistema vem atendendo todas as necessidades da indústria de bebidas e principalmente ganhando cada vez mais a confiança do consumidor final a cada dia.